了解閥門生產(chǎn)工藝流程的人都知道,在閥門生產(chǎn)中,有一道工序叫密封堆焊,提高密封面的耐磨性、耐沖擊和耐腐蝕性。但是閥門堆焊件焊后為什么需要熱處理?我們(譽(yù)鶴閥業(yè))在這里為大家解釋下原因,有不正確的地方,歡迎大家指正。
在閥門密封面堆焊符合使用性能要求的合金,即密封面堆焊合金的零件稱為堆焊件。閥門密封面在堆焊后進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚硎潜匾?。因?yàn)殚y門密封面在堆焊時(shí)不可避免地要產(chǎn)生焊接應(yīng)力,若不予以消除,將引起一系列的弊病,嚴(yán)重時(shí)將影響閥門的質(zhì)量。
在制造過(guò)程中,能引起堆焊裂紋,并影響機(jī)械加工的順利進(jìn)行。在閥門存放過(guò)程中,由于天然穩(wěn)定化處理的作用將引起密封面變形,導(dǎo)致密封試驗(yàn)合格的閥門又產(chǎn)生滲漏,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)生產(chǎn)裂紋,甚至使零件報(bào)廢。
超低溫閥門在使用溫度作用下,奧氏體不銹鋼制造的零件能增加馬氏體轉(zhuǎn)變量,使低溫韌性下降。
由此可見(jiàn),對(duì)堆焊形成的密封面要根據(jù)閥門使用條件、零件基體材料和密封面堆焊材料,并結(jié)合制造廠工藝條件,選擇合適的工藝進(jìn)行熱處理。這對(duì)提高閥門質(zhì)量和使用壽命是十分必要的。一般堆焊件采用去應(yīng)力退火或稱去應(yīng)力回火。
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能源行業(yè):電力、石油、化工、天然氣、煤礦。